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苏州CNC加工安装的好坏是模具加工中的重要点

发布时间:2019-09-09 作者:admin 次数:次 公司主要服务:苏州cnc加工|苏州cnc加工厂|苏州零件加工厂|昆山CNC零件加工|昆山cnc加工
       为了在CNC加工工件的某一部分上产生符合规定技术要求的表面,CNC加工工件在加工前必须在机床上占据一定的正确位置。这一过程常被称为数控加工零件的“定位”。数控加工工件定位后,由于切削力、重力等因素的影响,在加工过程中应采用一定的机构对工件进行“夹紧”,使其确定的位置保持不变。从“定位”到“夹紧”的整个过程统称为“安装”。
       苏州CNC加工工件安装质量是模具加工中的一个重要问题,它不仅直接影响到加工精度、工件安装的速度和稳定性,而且还影响到生产率的水平。数控精密加工为了保证加工表面与其设计基准之间的相对位置的精度,应安装数控加工工件,使加工表面的设计基准相对于机床处于正确的位置。必须安装工件,使其设计基准线与机床主轴轴线重合。
        在各种CNC加工工零件有各种安装方法。安装方法可分为三种:直接校正法、标记校正法和夹具安装法。
(1)直接修正法
        利用该方法,通过一系列的尝试,确定了数控加工工件在机床上的正确位置。具体方法是将数控加工工件直接安装在机床上,用表盘上的百分表或切削针通过目测来纠正工件的正确位置,并在检查时找到正确的位置,直到满足要求为止。
        直接修正法的定位精度和速度取决于工人的精度、方法、工具和技术水平。它的缺点是时间长,生产率低,需要经验操作,对工人的技能要求高,所以只适用于单件、小批量生产。此外,当工件的定位精度要求高,例如,当误差小于0.01 - -0.05毫米,很难满足需求通过使用夹具(因为自己的制造误差),所以必须使用精密测量工具,和工人技术水平高的使用直接校正法来定位,以满足精度要求。
(2)越线寻找正确的方法
        该方法是用机床上的切削针在毛坯或半成品上按下直线,确定数控精密加工的正确位置的一种方法。显然,这种方法需要额外的标记过程。线本身有一定宽度,打标时存在打标误差,苏州CNC加工的报价零件位置校正时存在观察误差。因此,该方法主要用于小批量生产、毛坯精度低、大型数控加工工件等的粗加工,不宜与夹具配合使用。
(3)采用夹具安装方法
        夹具是一种机床附件,它相对刀具位置在数控机床加工部分提前安装前一直在调整,所以当处理一批数控加工件不需要找到一个接一个定位,能保证加工技术要求,节省工作和省事,定位方法是高效、广泛应用于批处理和大规模生产。